La máquina de moldeo por inyección es un equipo especial que combina las características de trabajo en caliente del plástico y el principio del moldeo por fundición en fusión de metal. * La máquina de moldeo por inyección de émbolo inicial solo se desarrolló a fines de los años 40 con una máquina de moldeo por inyección de tornillo preplastificado. Desde entonces, el enfoque del desarrollo ha girado principalmente en torno a las máquinas de moldeo por inyección de tornillo preplastificado, y han aparecido formas avanzadas como tornillos gemelos y tipos de escape después de la línea.

En 1980, Francia fabricó la máquina de moldeo por inyección de tornillo más grande del mundo, con una capacidad de inyección de 170kg. Desde los años 80 hasta los últimos años, el desarrollo de las máquinas de moldeo por inyección se centra principalmente en varios aspectos: es decir, la aplicación del sistema de control micro-automático y varios equipos auxiliares en el moldeo automático; Maquinaria de precisión y cooperación de sistemas hidráulicos de alto rendimiento; el desarrollo de varias máquinas especiales de moldeo por inyección y diseño asistido por computadora de análisis de flujo de plástico de formas complejas para determinar las mejores condiciones de moldeo por inyección; Aplicación de varias tecnologías de ahorro de energía en máquinas de moldeo por inyección.

Primero, el principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección

La máquina de moldeo por inyección se conoce como máquina de moldeo por inyección.

El moldeo por inyección es el uso de las propiedades termofísicas de los plásticos, el material de la tolva en el barril, el exterior del barril por el anillo de calentamiento, de modo que el material se derrita, en el barril está equipado con un tornillo accionado por el motor de potencia externa para girar, El material en la doble acción de la cizalla de tornillo gradualmente plastificado, fundido y homogeneizado, cuando el tornillo gira, el material en la fricción de la ranura y la fuerza de corte bajo la acción, el material fundido empujado a la cabeza del tornillo, al mismo tiempo, el tornillo se retira bajo la reacción del material, Para que la cabeza del tornillo forme un espacio de almacenamiento, complete el proceso de plastificación, luego el tornillo bajo la acción del razonamiento del pistón del cilindro de inyección, con alta velocidad y alta presión, el material fundido en la sala de almacenamiento se inyecta en la cavidad del molde a través de la boquilla, y la fusión en la cavidad está presurizada, Se enfría, se cura y se forma, y el molde abre el molde bajo la acción del mecanismo de sujeción del molde, y el producto finalizado se expulsa del molde y cae a través del dispositivo de expulsión.

En segundo lugar, la composición de la máquina de moldeo por inyección se compondrá de análisis estructural

De acuerdo con los requisitos del proceso de moldeo por inyección, la máquina de moldeo por inyección es una máquina con mecatrónica fuerte, que se compone principalmente de piezas de inyección, piezas de sujeción de moldes, fuselaje, sistema hidráulico, sistema de calefacción, sistema de control, dispositivo de alimentación, etc.

En la actualidad, los dispositivos comunes de moldeo por inyección de orejas son de un solo cilindro y de doble cilindro.

Hay dos tipos de piezas plastificadas: tipo de émbolo y tipo de tornillo. Durante el empuje continuo del tornillo giratorio, el plástico cambia su estado físico y se inyecta en la cavidad del molde en estado fundido. Por lo tanto, la parte plastificada es el componente central para completar la plastificación uniforme y lograr una inyección cuantitativa.